丹佛斯VT2900報警故障講解
丹佛斯變頻器維修范圍包括變頻器不能啟動、過流、過壓、欠壓、過熱、過載、輸出不平衡、無顯示、開關電源損壞、模塊損壞、接地故障、不能調速、限流運行等變頻器故障維修；
丹佛斯變頻器故障代碼
熱敏電阻或熱敏電阻連接已斷開。 選擇當計數器達到參數1-90 中的100%時，變頻器發出警告還是報警。 請檢查是否已在端子53 或54（模擬電壓輸入）和端子50 之間（+ 10 伏電壓），或者端子18 或19（僅PNP數字輸入）和端子50 之間正確連接了熱敏電阻。 如果使用了KTY 傳感器，則檢查端子54 和55 之間的連接是否正確。
故障代碼：9
故障現象/類型：逆變器過載
故障原因及對策：變頻器將因過載（電流過高，持續時間過長）而切斷電源。逆變器電子熱保護裝置的計數器在達到98%時給出警告，并在100%時跳閘，同時給出報警。直到計數器低于90%后，變頻器才能復位。故障原因是變頻器過載超過100%幅度的持續時間過長。將lcp上顯示的輸出電流與變頻器的額定電流進行對比。講lcp上顯示的輸出電流與測得的電動機電流進行對比。在lcp上顯示變頻器熱負載并監視該值。當在變頻器持續額定電流之上運行時，計數器增加。當在變頻器持續額定電流之下運行時，計數器應減小。如果要求高開關頻率，請參閱設計指南中的降容章節以了解詳細信息。
故障代碼：10
故障現象/類型：etr溫度高
故障原因及對策：電子熱敏保護（etr)顯示電動機過熱。在1-90電動機熱保護中可以選擇當計數器達到100%時，變頻器是給出警告還是報警。當電動機過載超過100%的持續時間過長時，會發生該故障。檢查電動機是否過熱。檢查電動機是否發生機械過載，檢查1-24電動機電流中的電動機電流設置是否正確。確保參數1-20到1-25中電動機數據已正確設置。如果使用了外部風扇，請檢查是否在1-91電動機外部風扇中選擇了它。在1-29自動電動機調整（ama)中運行ama，可以降低熱負載。
故障代碼：11
故障現象/類型：電機溫度高
故障原因及對策：熱敏電阻可能斷開。在1-90電動機熱保護中可以選擇變頻器是給出警告還是報警。檢查電動機是否過熱。檢查電動機是否發生機械過載。使用端子53或54時，檢查是否已在端子53或54（模擬電壓輸入）和端子50（+10伏電壓）之間正確連接了熱敏電阻，并且53或54的端子開關是否設為電壓。檢查在1-93熱敏電阻源中是否選擇了端子53或54.使用端子18或19時，請檢查是否已在端子18或19（僅數字輸入pnp)和端子50之間正確連接了熱敏電阻。檢查在1-93熱敏電阻源中是否選擇看端子18或19.
警告/報警 13，
過電流：
超過了逆變器峰值電流極限（約為額定電流的 200%）。 該警告將持續8-12 秒左右，隨后變頻器將跳閘，并且報警。 請關閉變頻器，然后檢查
電動機主軸是否可旋轉，以及電動機規格是否與變頻器匹配。
報警 14，
接地故障：
輸出相通過電動機與變頻器之間的電纜或電動機本身向大地放電。
請關閉變頻器，然后排除接地故障。
報警 15，
不兼容硬件：
已安裝選件不由當前控制板軟件/硬件處理。
報警 16，
短路：
電動機或電動機端子發生短路。
請關閉變頻器，然后排除短路故障。
警告/報警 17，
控制字超時：
變頻器沒有通訊。
只有當參數 8-04 未設置為關時，此警告才有效。
如果參數 8-04 設為停止并跳閘，變頻器將先給出一個警告，然后減速直至跳閘，同時給出報警。
可以增大參數 8-03 控制字超時時間的設置。
警告 25，
制動電阻器短路：
在運行過程中會對制動電阻器進行監測。 如果它短路，制動功能將斷開，并顯示此警告。 變頻器仍可繼續工作，但將喪失制動功能。 請關閉
變頻器，然后更換制動電阻器（請參閱參數 2-15 制動檢查）。
報警/警告 26，
制動電阻功率極限：
根據制動電阻器的電阻值（參數 2-11）和中間電路電壓，以百分比的形式計算傳輸到制動電阻器的功率（前 120 秒鐘的平均值）。 此警告僅在
驅散制動功率高于 90% 時才有效。 如果在參數 2-13 中選擇了跳閘[2] ，則當驅散制動功率高于 100% 時，變頻器將停止，同時給出該報警。
警告 27，
制動斬波器故障：
在運行過程中對制動晶體管進行監測，如果它出現短路，則斷開制動功能，并顯示該警告。 變頻器仍可繼續運行，但由于制動晶體管已短路，
因此即使制動電阻器已無效，也將有大量功率傳輸給它。 請關閉變頻器，然后拆除制動電阻器。
報警/警告 28，
制動檢查失敗：
制動電阻器發生故障： 沒有連接制動電阻器，或者它不能工作。
報警 29，
變頻器溫度過高：
如果機箱為 IP 20 或 IP 21/TYPE 1 ，則散熱片的斷路溫度為 95 oC +5oC，具體取決于變頻器的規格。 溫度故障在散熱片的溫度低于 70 oC +5oC 之前不能復位。
故障可能是因為：
- 環境溫度過高
- 電動機線纜過長
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